Комплексное решение для очистки и сортировки устриц.

Обзор

Комплексное решение для очистки и сортировки устриц — это полностью автоматизированная высокоэффективная система обработки, разработанная специально для коммерческого выращивания устриц, предприятий по переработке морепродуктов и предприятий, занимающихся производством аквакультуры. Интегрируя интеллектуальную очистку, удаление примесей, полировку поверхности, классификацию по размеру, сортировку по весу и автоматическую транспортировку в единый оптимизированный рабочий процесс, это решение устраняет проблемы традиционной обработки устриц, такие как низкая эффективность ручного труда, непостоянное качество очистки, неточная сортировка и высокие затраты на рабочую силу. Разработанная с учетом строгих гигиенических и производственных стандартов отрасли морской аквакультуры, система обеспечивает полностью автоматизированную обработку от подачи сырых устриц до сортировки готовой продукции, значительно повышая производительность и однородность продукции, одновременно обеспечивая безопасность пищевых продуктов и соответствие международным нормам переработки морепродуктов.

Основные преимущества

1. Комплексная интегрированная обработка

Это решение объединяет несколько независимых технологических процессов, включая очистку водой под высоким давлением, щеточную очистку, удаление ила и остатков раковин, дезинфекцию поверхности, сортировку по размеру и весу, в единую компактную производственную линию. Оно исключает необходимость в отдельной конфигурации оборудования и ручной передаче между процессами, упрощая компоновку производства, сокращая занимаемую площадь цеха и обеспечивая комплексную обработку сырых устриц до качественной готовой продукции.

2. Высокоэффективная интеллектуальная очистка

Оборудованное системами циркуляции воды под высоким давлением и гибкими группами мягких щеток, оборудование тщательно удаляет поверхностный осадок, водоросли, ракушки и остаточные загрязнения с раковин устриц, не повреждая целостность раковин и качество внутренней части мяса. Система циркуляционной фильтрации и рециркуляции воды эффективно снижает потребление воды, обеспечивая защиту окружающей среды и энергосбережение при сохранении непрерывного и стабильного эффекта очистки.

3. Точная многомерная сортировка

Благодаря использованию передовых технологий фотоэлектрического зондирования и интеллектуального определения веса, система поддерживает многостандартную сортировку на основе длины, ширины, толщины и веса раковины устрицы. Она позволяет настраивать стандарты сортировки и разделять устрицы на несколько категорий, таких как очень крупные, крупные, средние, мелкие и мини. Интеллектуальная система идентификации обеспечивает точность сортировки более 99%, избегая путаницы в спецификациях, вызванной ручной визуальной оценкой, и повышая конкурентоспособность готовой продукции на рынке.

4. Низкие потери и высокая производительность

Весь процесс обработки осуществляется с использованием имитации ручного управления. Регулируемая скорость транспортировки и конструкция с мягким контактом предотвращают сдавливание, столкновения и повреждение устриц во время очистки и сортировки. По сравнению с традиционной ручной обработкой и жестким механическим оборудованием, процент повреждений продукции снижается до менее чем 0,5%, что эффективно повышает выход готовой продукции и экономическую выгоду предприятия.

5. Простота в эксплуатации и низкие затраты на техническое обслуживание

Система оснащена интеллектуальной сенсорной панелью управления с визуализированным интерфейсом управления и функцией запуска/остановки одной кнопкой. Она поддерживает настройку параметров интенсивности очистки, скорости обработки и сортировки в соответствии с различными сортами устриц и производственными потребностями. Вся машина изготовлена из пищевой нержавеющей стали, которая устойчива к коррозии, легко чистится и соответствует стандартам пищевой гигиены. Модульная конструкция упрощает ежедневное техническое обслуживание и замену деталей, снижая эксплуатационные и ремонтные расходы оборудования.

Рабочий процесс системы

Шаг 1: Автоматическая подача – Сырые устрицы равномерно и количественно подаются в производственную линию через вибрационное подающее устройство, чтобы избежать накопления материала и обеспечить непрерывную и упорядоченную обработку.

Шаг 2: Предварительное удаление примесей – Крупнозернистый осадок, плавающие водоросли и отслоившиеся частицы на поверхности устриц удаляются путем первичной промывки водой и вибрационной фильтрации.

Шаг 3: Тонкая очистка и полировка – Струи воды под высоким давлением и вращающиеся мягкие щетки обеспечивают всестороннюю очистку раковин устриц без «мертвых зон», удаляя стойкие загрязнения и полируя поверхность раковин.

Шаг 4: Дезинфекция и ополаскивание поверхности – Для удаления поверхностных бактерий и остатков загрязнений проводится дезинфекция распылением пищевого качества и ополаскивание чистой водой, что соответствует требованиям безопасности пищевых продуктов.

Шаг 5: Интеллектуальная сортировка – Фотоэлектрическая система и система измерения веса автоматически определяют характеристики устриц, а интеллектуальный сортировочный механизм точно классифицирует устрицы по соответствующим контейнерам в соответствии с заданными стандартами.

Шаг 6: Выпуск готовой продукции – Отсортированные готовые устрицы автоматически выводятся на производство и могут быть напрямую подключены к упаковочному оборудованию для реализации конвейерного производства.

Сценарии применения

● Коммерческие базы по разведению устриц и крупные рыбоводческие хозяйства

● Заводы по первичной и глубокой переработке морепродуктов

● Предприятия по экспортной переработке аквакультуры (соответствующие международным стандартам инспекции)

● Централизованные распределительные и перерабатывающие центры супермаркетов и предприятий общественного питания

● Стандартизированные цеха по переработке морепродуктов для оптового рынка

Технические характеристики & Соответствие стандартам

Все компоненты оборудования в данном решении изготовлены из пищевой нержавеющей стали марки 304 и экологически чистых нетоксичных материалов, полностью соответствующих стандартам безопасности пищевых продуктов FDA и правилам ЕС по переработке аквакультуры. Система циркуляционной водоподготовки обеспечивает рециркуляцию водных ресурсов, сокращая потребление воды в процессе производства более чем на 60%. Вся линия поддерживает индивидуальную производительность от 500 кг/ч до 5000 кг/ч, что может удовлетворить потребности в переработке малых, средних и крупных предприятий по переработке аквакультуры. Кроме того, оборудование оснащено защитой от перегрузки, сигнализацией неисправностей и функциями аварийной остановки, что обеспечивает безопасную и стабильную длительную непрерывную работу.

Услуги по индивидуальному заказу

Мы предоставляем персонализированные решения, разработанные с учетом фактических масштабов производства, производственных площадей, сортов устриц и рыночных стандартов сортировки. Профессиональные технические специалисты оказывают поддержку на месте, проводят замеры, разрабатывают схемы, устанавливают оборудование, вводят в эксплуатацию и предоставляют услуги по послепродажному обучению. Мы предлагаем комплексные решения «под ключ», помогающие клиентам быстро создавать стандартизированные, автоматизированные и эффективные производственные линии по переработке устриц и максимизировать экономическую выгоду от производства.